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与广泛采用的使用光刻和XeF2等离子体刻蚀制作悬浮圆盘，联产然后通过CO2激光回流形成环形的技术相比，联产基于锥形面心立方网格桁架底座的3D打印二氧化硅光学微环谐振器具有两个优点。更重要的，节能降耗通过对打印的晶体二氧化硅进行镁还原，可以制造出任意3D结构的晶体硅，从而使3D打印硅片的梦想成为现实。

链接：新技https://doi.org/10.1038/s41563-021-01111-2二氧化硅的3D打印流程功能化的聚乙二醇、新技分散良好的胶体二氧化硅纳米颗粒的平均直径为11.5 nm(图1b(i))的溶液与两种精心挑选的小分子丙烯酸酯聚合物前驱体、一种在780 nm具有较大双光子吸收截面的光引发剂和一种光抑制剂混合在一起。术研相关工作以题为3D-printedsilicawithnanoscaleresolution的研究性文章在《NatureMaterials》上发表。讨会通知图1a展示了将纳米复合油墨成形为设计的3D结构的2PP打印机。

在这个过程中，正式一束780 nm，100 fs的激光束通过高数值孔径、油浸式物镜聚焦。图3|印刷二氧化硅谐振器的光学应用结语总之，热电本文开发了一种使用高负载量的PEG功能化胶体二氧化硅纳米颗粒的2PP3D打印技术。

利用3D打印和后烧结技术，联产在低于200 nm的分辨率下，获得了具有任意形状的非晶态玻璃或多晶方石英结构的高质量3D二氧化硅结构。

为了探索2PP印刷结构的独特光学性能，节能降耗本文测量了厚度约为2 μm的印刷非晶态和晶态薄膜的紫外-可见透射光谱，如图3a所示。例如，新技具有单分散Fe-N4位点的Fe-N/C材料已被证实是一种比较有潜力的ORR催化剂，新技但研究中发现由于大量单原子位点被包裹在催化剂的微孔内部而未参与到三相界面点上导致实际原子利用率一般5%，从而使得催化活性较低;而且，部分研究报道传统的面内FeN4位点的Fe-N/C催化剂的ORR活性可以通过优化其电子结构（如改变配位数或活性位点的分布位置等）来进一步得到提高。

该eFe-N3/PCF催化剂在0.1MKOH中实现了超高的ORR活性，术研如起始电位(Eonset)为 1.09V, 半波电位(E1/2)为0.934Vvs. RHE, 这些性能指标已经远超商业化的贵金属Pt/C甚至目前报道的所有碳基单原子催化剂(M-N/C)。一系列的实验和理论计算结果表明：讨会通知该eFe-N3/PCF的高本征活性源于其位于边缘的低配位不饱和FeN3位点，讨会通知而其分级多孔结构则有利于加快物质传输且有效提高原子利用率（提高~4倍）。

正式图文导读图1 催化剂的形貌和孔结构表征A)eFe-N3/PCF催化剂的结构优势示意图B)eFe-N3/PCF催化剂的扫描电子显微镜(SEM)图（内部为实物拍摄图）C, D) eFe-N3/PCF催化剂在低倍下和高倍下的透射电子显微镜(TEM)图E,F)催化剂的氮气(N2)吸附/脱附曲线及相应的孔径分布图G)催化剂的拉曼(Raman)对比图图2 催化剂的成分和原子结构分析A)eFe-N3/PCF催化剂的像差矫正透射电子显微镜(STEM)图B)eFe-N3/PCF催化剂的透射电子显微镜(TEM)图及元素分布图C)催化剂的高分辨N1s 的X射线光电子能谱(XPS) 图D-F)催化剂和标准物种的Fe的K边X射线近边吸收光谱(XANES)图(D)和傅里叶变换拓展边(EXAFS)图(E)以及相应的小波变换图(F)G)催化剂的Fe的K边傅里叶变换拓展边(EXAFS)图及其拟合图。电化学测试结果表明，热电该eFe-N3/PCF催化剂在碱性条件下具有极高的ORR性能（如Eonset =1.090V,E1/2=0.934Vvs. RHE）, 远远超越了贵金属Pt/C和目前报道的所有M-N/C。